怎么避免高湿物料污泥烘干机粘黏粘壁

　　高湿高粘物料由于本身含水量高，粘性大，不易烘干，因此在使用污泥烘干机对其进行脱水、烘干机时，容易造成物料相互粘黏或粘壁的现象，不仅会影响到设备的工作效率，而且还会影响烘干后物料的成品质量。所以，怎么避免高湿物料污泥烘干机粘黏粘壁呢?今天，就跟小编一起来了解一下吧。

　　由于高湿物料含水含量高，因此在使用污泥烘干机之前，需要先使用脱水设备进行脱水，将物料的水分含量控制在一定的范围之内，然后再使用污泥烘干机进行烘干。这样烘干可以大大降低物料运送过程中因为湿料大而造成相互粘黏现象的发生，同时还能大大提供设备的烘干效率，节省能源消耗。

　　为了避免高湿物料在烘干作业过程中，引发物料结团或者粘黏粘壁的现象，而导致设备烘干效率以及质量下降。污泥烘干机在其内部安装有旋耙打散装置以及导扬料系统，污泥在进入烘干机内部后，打散装置以及导扬料系统的作用下，不断对污泥进行打散、分离，加快物料与热风的接触面积，可以加快物料表面水分的蒸发，避免物料相互粘黏或粘壁，从而实现污泥从高湿变为不湿，高粘变为不粘，高黏变为不黏。

　　烘干温度以及风量、风速也能在一定程度上面减少物料相互粘黏或粘壁。提高烘干温度以及风量、风速，可以加快污泥内部水分的蒸发，减少物料在烘干机筒体内部的停留时间，从而可以避免物料粘黏结团。另外，当烘干温度一定时，可以通过提高风量风速，也是可以实现物料烘干，避免物料粘黏结团。

　　除此之外，避免高湿物料污泥烘干机在烘干过程中出现粘附现象，可以采用合适的上料装置，并且在进料过程中一定要保证匀速均匀将物料输送至烘干机筒体内部，这样是为了防止进料过多，而造成筒体内部物料过多而热量不足，不能及时的进行烘干烘干，且形成堵塞粘附现象的发生，这样不仅影响烘干机的工作效率，而且还会影响烘干后物料的成品质量。