新型污泥烘干机是如何降低烘干成本的

　　工业经济的不断发展，其工业剩余产物污泥产量逐年递增。污泥烘干处理成为常见污泥处理处置的方式，因此，很多用户都会投资新型污泥烘干机处理工业生产过程中产生的各种污泥，而用户在选择设备的时候，往往会考虑到烘干成本，因为烘干成本投入的多少回影响到生产效益。下面，真节能生产厂家为大家讲解如何降低新型污泥烘干机的烘干成本?

　　一、要想降低烘干成本，那么就需要提高热能利用，降低热损耗。新型污泥烘干机筒体内部安装有特殊的旋耙打散装置，可以快速将污泥进行打散、搅拌，加快污泥与热风的混合接触，从而可以提高热能利用率以及生产效率。

　　设备还采用了热能分配系统，可以根据污泥在不同阶段含水率不同而调整烘干温度以及风量风速，从而可以大大节省能源消耗。此外，整个烘干生产线密封严实，再加上良好的保温功效，大大减少筒体内部热量的散失，既能提高热能利用率，又能节省能源消耗。

　　二、可以采用低成本的热能资源。目前，新型污泥烘干设备的热源有煤、电、气、油、蒸汽、生物质颗粒燃料以及锅炉烟气余热等等充当热源使用。其中煤、蒸汽、锅炉烟气余热的热源资源成本低。特别是蒸汽和锅炉烟气热源能源，这两种能源就是利用现有的能源，大大节省能源的成本的投入，从而可以更好的降低设备烘干成本。

　　三、降低烘干成本，还可以通过控制污泥含水率进行调控。如果烘干之前，污泥的含水率过高，那么在烘干过程中就需要消耗大量的热能，延长烘干时间，才能保证烘干后的污泥满足用户要求，因此，污泥的烘干成本高。为了可以降低烘干成本，针对高水的污泥可以先使用脱水设备将其污泥进行脱水处理，从而将其含水率控制在一定的范围之内，这样既可以保证烘干效率以及烘干质量，从而降低污泥烘干成本。

　　四、定期对设备进行维修保养，保证设备能够稳定运行生产，降低设备故障发生频率，减少维修费用，从而延长新型污泥烘干机的使用寿命，可以为用户创造更多的经济效益。