解决含油污泥烘干机易粘附结团的解决方案

　　含油污泥烘干机在干燥作业时易粘附、结团是困扰许多烘干机用户的一大难题，不过随着时间的推移，新型的干燥技术不断涌现，与传统的单筒含油污泥烘干机相比，新型的三筒多回程含油污泥烘干机在处理高湿高粘污泥的粘黏上有了进一步的发展。作为一款专门烘干高湿高粘含油污泥的专业设备，不仅日产量大，干燥效率高，而且烘干质量好，设备故障率低，自动化程度高，大大降低了人工成本的费用，降低了污泥的处置成本。那么新型含油污泥烘干机是怎么解决高湿粘污泥的粘附、结团问题的呢?

　　解决含油污泥烘干机易粘附结团的解决方案

　　1、特殊的设备结构

　　传统的含油污泥烘干机采用了单级滚筒干燥工艺，技术简单，适用于干燥湿粘性不大的物料，要想干燥高湿粘污泥，同时解决好污泥烘干过程中的结块问题，就得对设备整体进行升级和改造。真节能含油污泥烘干机采用了特殊的三层套筒结构，将整个过程分为三个干燥阶段：顺流干燥阶段、逆流干燥阶段、往复式干燥阶段，高湿粘污泥进入筒中后经过多级烘干，内部水分被蒸发殆尽，干燥速度快，减少了粘附的机率。

　　2、升级的打散与扬料装置

　　在含油污泥烘干机内部设置有打散破碎装置以及多种组合式扬料板装置，打散装置可以将进入筒内的湿污泥快速打散成细小颗粒状，并在扬料装置的作用下不断翻滚、洒落，污泥在筒内不断高速运动，并且在横截面上形成均匀的料幕，于是污泥与热风得到了充分的接触与混合，干燥速度加快，而且也避免了湿污泥由于失去“活力”而粘附在筒壁死角。

　　3、按规操作设备

　　如果进入含油污泥烘干机的物料含水率过高、粘黏性过大、进料量过多等问题都会导致污泥在筒内粘附结团，因此操作人员在使用烘干机时应避免以上情况的发生，可以在烘干前利用机械脱水机除去一部分水分，并保证均匀进料避免一次性进料过多的情况。