市政污泥烘干设备怎样对轴承进行养护

　　“旋耙飞腾三级多回路”市政污泥烘干设备是目前比较常见的干燥机，采用了新型节能结构——“三套筒”模式，设备主体由三个同心圆柱嵌套组合而成，内置有“旋耙破碎”装置以及组合式扬料、导料系统，可针对高湿高粘类的污泥进行烘干作业，具有技术成熟、操作简便、处理能力强等优势，得到了众多企业用户的信任。那么，该设备该怎样进行轴承养护呢?接下来我们就简单介绍一下。

　　1、注意轴承润滑

　　为了保证设备能够长期正常运转，维护人员需要定期给设备的轴承进行润滑，如果长期不进行润滑会导致轴承支架的接触面摩擦力变大，继而引起轴承发热，因此日常工作中维护人员就要定期检查一下设备轴承的润滑是否失效，如有问题及时解决。

　　2、轴承安装到位

　　在安装市政污泥烘干设备时要注意对设备轴承的装配，如果轴承装配错位会造成轴承滚动、滑动、串动的速度变大，并直接增加接触面的摩擦，因此如果出现轴承过热的情况，要注意检查是否是设备轴承装配出现了问题，并且及时进行调整。

　　从以上可以看出，定期对设备进行维护保养是十分有必要的，如果轴承出现声音异常、磨损严重等问题，主要就是润滑不到位而产生的异常摩擦，如果不及时处理导致磨损严重后，很可能发生轴承断裂的情况，因此轴承异常问题应引起操作人员的重视。

　　真节能环保设备科技有限公司，对污泥干燥技术进行了多次升级及创新，自主研发了数百项国家专利技术，可应对大型、中型的污泥干化项目，其中高湿高粘系列市政污泥烘干设备，可适应多种行业不同特质的污泥干燥，并采用了不同形式的干燥工艺试验，进行技术与能耗的经济分析，总结出了较为节能、环保的三筒烘干设备。