新型污泥烘干机的工作原理图是什么

新型污泥烘干机是污泥资源化再利用的主要设备，该设备采用了高温热干化工艺，使高湿物料通过粉碎、打散、扬料、烘干等步骤，从而完成湿料到干料的重要转换，不仅解决了湿污泥产量大、含水高、臭味大、利用难、烘干难的问题，还为企业带来了经济效益。本文就为大家介绍一下新型污泥烘干机的工作原理图是什么。

新型污泥烘干机的工作原理图

湿污泥由皮带输送机、上料机等设备送入烘干机筒体内，进入内筒的物料先被设置好的破碎装置打散粉碎成细小颗粒状，再被导扬料装置不断扬起、撒落，使其与高温热风充分接触、融合，加快传热传质过程。特殊的筒体结构以及新型的干燥技术，将整个干燥过程分为三个阶段：1、顺流干燥阶段，湿泥与高温热风顺向而行，从进料端向出料端方向移动，湿泥表面的水分很快蒸发形成一层不粘不黏的干壳，有效避免了污泥粘黏结团。2、逆流干燥阶段，湿泥与高温热风逆向而行，滤清粉尘的同时，对湿泥内部进一步干燥，蒸发出污泥内部的水分。3、往复式干燥阶段，湿泥以走三步退两步的方式行进，未干燥完成的物料慢行后行继续干燥，已完成干燥的物料先行快行，达到干燥要求后自动滚落至新型污泥烘干机出料端排出筒体。

由焦作市真节能环保设备科技有限公司研发生产的“旋耙飞腾三级多回路”新型污泥烘干机是针对高湿高粘污泥的特性而研发的，采用了三层回转筒体的结构，单台设备日产量根据项目的需要从几十吨到几百吨不等，可一次性烘干大量的湿泥，干燥后的污泥含水量低，可长期存储，也可用于燃烧发电、建材利用、土地利用等。真节能公司可根据实际的烘干项目需求，如物料初始含水量、处理产量、场地大小、干燥程度等要求进行合理配置设计，确保生产出来的新型污泥烘干机能满足项目烘干的需要。

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