金属污泥烘干机如何进行调整与改造

通过对金属污泥烘干机的外观结构、内部布局进行调整和改造，能在较大程度上提高金属污泥烘干机的干燥效率和生产质量。因此对于生产厂家来说，不断研发新技术，并根据不同的烘干项目需求对设备进行合理的调整与改造是一项非常重要的工作。那么金属污泥烘干机如何进行调整与改造呢?接下来本文就为大家介绍一下。

对于传统的单滚筒金属污泥烘干机来说，单级烘干的模式增加了筒体的长度，湿泥与热风从同一端进入筒体后，在抄板的作用下向另一端移动，在这个过程中湿泥与热风充分接触，通过传热传质使湿泥受热并蒸发出大量的水分，这样的干燥方式简单方便，但是不太适用于高湿高粘类污泥的干燥，具有占地面积大、热能损耗大、物料末端易返潮等弊端。为了解决这个问题，可以从以下这几个方面考虑调整、改造。

1、更改筒体结构

筒体单层滚筒烘干的结构，使湿泥与热风直进直出，不能充分利用热能资源，因此可以将单滚筒结构改成“三筒多回程”的结构，即三层滚筒互相嵌套的筒体结构，通过热风分配装置合理将高温热能分配到内筒、中筒、外筒中，热能利用率高、热损失小，同时还缩减了占地面积。

2、升级筒体内部结构

如果湿泥的含水率过高，粘黏性过强时，传统的金属污泥烘干机很容易发生堵塞，从而影响干燥质量和效果，这个问题可以通过升级筒体的内部结构来解决。“旋耙飞腾三级多回路”金属污泥烘干机设备筒内设置了打散装置，可以将进入筒体的大块湿泥粉碎成小颗粒状，增加湿泥与热内的接触表面积，同时还可以根据物料的特性设置分布合理的导扬料板，扬料板能将散状物料不断抄起、撒落，增加传热传质的，避免湿泥粘黏成团。

以上就是金属污泥烘干机如何进行调整与改造的相关内容。除此之外金属污泥烘干机在使用时还需要注意以下问题：1、根据实际的项目需求选择设备，才能保障物尽其用，从而确保设备正常运行。2、使用过程中要注意设备的运行状态，如有无异常响动、异常温度、异常振动等.。3、设备使用一段时间后，需要定期进行清洁，确保设备的性能。