污泥烘干机发生结块问题怎么办？

污泥本身含有很多水分且具有一定黏性，烘干中很容易结团结块，堵塞滚筒，影响物料的最终烘干效果，还会造成污泥烘干机磨损严重，受热不均，局部高温，筒体变形损坏。那么我们应该采取哪些措施，怎么预防和解决污泥烘干机的结块问题呢?

1、污泥烘干机设计时就考虑到污泥结团结块的问题，可在污泥烘干机的内部安装破碎打散装置和组合式的扬料装置，可快速将高湿高粘的物料破碎打散，抛起洒落，形成均匀的料幕，可有效增加物料的受热面积，有效防止污泥的结团结块问题。

2、在污泥烘干机的内部增加清理装置，可以及时清理掉粘黏在筒壁上的物料，除了高湿高粘的物料，可以扩展到所有粘黏到筒壁上的打散装置触碰不到的物料。

3、进料口采用耐磨耐高温的大片螺旋状翻炒板，能初步把污泥打散，送料过程中污泥与翻炒板相互接触摩擦，相当于预热处理污泥，能蒸发掉部分水分，降低污泥的湿度。

4、要严格控制污泥烘干机筒内的温度，避免温度过高，使污泥粘黏在筒壁上。

5、控制污泥的一次性的进料多少，不要一次性进料过多，造成物料的堆积，堵塞滚筒。

6、保证送料上料系统的稳定性，可以将上料装置的速度调好，可先空载运转30分钟左右，观察速度是否平稳，达到正常的速度区间内。