三筒污泥烘干工艺流程图解析

　　污泥是废水处理过程中的剩余产物，在工业生产、城市建设的过程中避免不了会产生大量的污泥，过去这些污泥无法被利用，不仅严重浪费了资源还污染了环境，为污泥“无害化、减量化、资源化”处理处置带来了困难。由于污泥中含有大量有机物，可以经过污泥烘干工艺脱水处理后，用于燃烧发电、制环保砖、制陶粒等，用途十分广泛。那么污泥烘干机设备是怎么做到这一点的呢?这里小编就以三筒污泥烘干机为例为大家介绍一下污泥烘干工艺流程图具体是什么。

　　三筒污泥烘干工艺流程图解析

　　三筒污泥烘干机设备是在单滚筒设备上的升级与完善，是目前市场上常用的干燥设备。实际上三筒污泥烘干机不是独立工作的，而是需要在一整套辅助设备的共同作用下完成烘干作业。完整的三筒污泥烘干生产线包括供热系统、污泥烘干主机(包括筒体、托轮、密封圈、扬料板、打散装置等)、驱动系统、进出料输送系统、废气处理系统等部分构成。三筒污泥烘干工艺原理主要是采用了直接加热式传导进行干燥，整个干燥过程中分为3个阶段。每个干燥阶段由于采用了不同的污泥烘干工艺流程，因此可以适应物料不同含水率的波动而变化，从而保证物料在干燥过程中处于适宜的环境中，加强干燥效果。

　　整个污泥烘干工艺流程图分为以下几个步骤：湿泥通过上料装置送入设备内筒中，被筒内置的“旋耙破碎”打散装置破碎成颗粒状的同时，在筒内分布密集的扬料板的高速摆动作用下，湿泥颗粒向前行进的同时，又被反复抛撒扬起形成均匀“料幕”并充满整个干燥空间，此时热风从中穿过，与“料幕”充分接触、融合，从而提高了污泥的水分蒸发率。湿泥表面水分的快速蒸发使其表面形成一层“干壳”，有效避免了高湿高粘污泥粘黏结团的现象。热风与湿泥通过顺流、逆流、往复式干燥后，内部的水分被蒸发殆尽，干燥后的物料变成低水分的松散状，由出料口排出。

　　以上就是三筒污泥烘干工艺流程图的相关介绍。污泥烘干机的出现，不仅解决污泥的处理处置问题，而且还为企业带来了创收，变废为宝实现资源化二次利用，为我国环保行业增添色彩。