化工污泥烘干设备怎么防止粘壁结团

　　高湿高粘污泥易粘壁、烘干难是很多朋友非常关心的问题，对于很多用户来说，传统的化工污泥烘干设备由于干燥产量低、效果差等原因，经常会在筒内结团，并粘附在筒壁死角处，这在很大程度上影响着化工污泥烘干设备的工作效率和质量。那么化工污泥烘干设备怎么防止粘壁结团呢，在这里，小编根据多年的实践经验，就为大家简单总结几点预防化工污泥烘干设备粘壁的方法。

　　1、预脱水处理

　　化工污泥之所以会出现粘壁问题，主要原因还是因为污泥的含水量太高，粘黏性比较大，如果在物料烘干前可以利用脱水装置进行适当的脱水处理，则可以大大降低物料的湿度和粘性，避免了物料在烘干过程中由于粘性太大而粘附在一起。

　　2、采用合适的干燥工艺

　　高湿高粘物料刚进入筒体时，如果采用顺流干燥技术，可以进入筒体的热风与湿物料快速接触，在温差很大的情况下，湿污泥表面的水分更容易快速蒸发，使污泥表面形成“干壳”，大大降低了湿料的粘黏性，水蒸汽从每级干燥器末端排出，避免了干料返潮的现象。

　　3、科学的筒内结构布置

　　针对高湿高粘物料而设计的化工污泥烘干机，都会在筒内设置有打散装置、扬料导料装置，不同类型的设备其中的装置类型也有所不同。在化工污泥烘干设备内、安装正确的扬料板装置，可以增加物料与高温热风的接触面积，加强传热传质效果，从而使物料水分蒸发速度加快，这也是防止设备出现粘壁的有效方式之一。

　　4、均匀进料

　　工作人员在对操作化工污泥烘干设备时，需要按照操作规范，调整设备参数，并且要注意掌握正确的进料方式，尽量做到匀速、均匀的进料，避免一次进料过度超出设备负荷，这样能够防止筒体内物料堆积而产生的粘壁问题。

　　以上就是化工污泥烘干设备怎么防止粘壁结团的相关内容，此外要想保证设备长期稳定作业，还要做好对化工污泥烘干设备运行过程中的各种参数的控制，比如风量、温度等。合适的风量和温度是保证物料充分干燥的重要前提，也是湿料中水分快速烘干的条件之一。只有在物料湿度、粘性大大降低的情况下，才能更好的避免出现粘壁现象。