随着污泥干燥技术的完善与创新,像低温污泥烘干设备这种新工艺、新技术的烘干机在市场上越来越受到关注,低温污泥烘干设备不仅扩大了污泥处理方式,而且在稳定性、可靠性、可持续性等方面得到越来越多的保证。下面小编就为大家介绍一下低温污泥烘干设备干燥技术。
低温污泥烘干设备干燥技术介绍
低温污泥烘干设备主要由滚筒主体、打散装置、扬料导料装置、机座以及传动部分组成,污泥的整个干燥过程在封闭状态下进行,采用了间接加热的干燥技术,物料不受热风的污染,清洁度好,废气处理更简单。
一、低温污泥烘干设备工作原理:
低温污泥烘干设备可以采用蒸气作为热源,主体由互相嵌套的两层滚筒结构构成。筒内设置有中空管道,蒸汽可以通过中空管道使筒体中的污泥间接受热,以传质传质的方式对污泥进行加热干燥。首先湿污泥通过给料装置送入烘干机筒内,并在打散装置的作用下破碎成细小颗粒状,并在扬料装置、导料装置的作用下,污泥不断扬起并洒落,在筒中摊薄开来,增加湿污泥与热能的热效换面积。干燥均匀的合格产品由出料口排出。
二、低温污泥烘干设备优势:
1、换热面积大。科学合理的筒内结构,大大增加了物料的换热面积,提高了在干燥过程中传热面与物料的接触面积,减少了热量损失的同时,增加了热能利用率。
2、可以采用废蒸汽进行干燥,充分利用了废热资源,干燥过程中气体流速低,被挟带出的粉尘少,干燥后废气粉尘回收更方便,尾气处理装置规模小,减少一次性投资成本。
3、设备结构紧凑。由设备结构可知,低温污泥烘干设备采用了双层滚筒结构,与传统的单层滚筒设备相比,占地面积更小,传热面更大,可节省大量厂区面积,减少基建投资。
4、污泥干燥效果好。可根据污泥性质和干燥条件,灵活调节低温污泥烘干设备干燥过程中的各项参数指标,以适应污泥含水率变化的要求,使物料处于适宜的干燥环境中,加快干燥速度,提升干燥品质。
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