石化污泥烘干机干燥质量怎么提升

　　石化污泥中的成分比较复杂，不仅含水量高、粘度大，还含有多种重金属。石化污泥中的油泥脱水难度大，经过预脱水处理(压滤机、脱水机、离机心)后，含水率仍然很高，体积和质量也较大，还需要经过石化污泥烘干机的干燥处理，才能有效实现石化污泥“减量化、无害化、资源化”处理处置的目的，由此可见石化污泥烘干机是污泥处置的重要环节。那么石化污泥烘干机干燥质量怎么才能提升呢?相信很多朋友都非常关心这个问题，接下来小编就来介绍一下。

　　1、合理调整转速

　　根据石化污泥的物料化学性质以及成品的干燥要求来设计湿料在筒内的干燥停留时间，使设备能采用较为理想的转速进行运转，对于提升物料的干燥质量具有十分重要的作用。一般情况下可以配备电磁调速或变频调速电机。

　　2、调心托轮装置

　　新型的石化污泥烘干机采用不同于传统设备的托轮轴承型号和结构形式，托轮与轮带摩擦面接触更宽泛均衡，有效延长了托轮与轮带的使用寿命，增强了筒体运转的稳定性，有利用设备长期连续稳定运行，通过适当减少托轮间夹角，减少运转阻力，可降低电耗。

　　3、根据操作要求适量进料

　　如果物料太少，不仅会造成热量损失，而且影响设备的产能。进料过多也不合适，尽量保持匀速、适量进料，同时进料量不能超过设备的运行负荷，以避免设备发生堵塞现象，有利用于延长设备的使用寿命。

　　4、控制进料水分

　　由于被处理的石化污泥含水率不同，在其它条件相同的情况下，水分含量越高的污泥相对来说消耗的热能也就越多，同时需要留在筒中的干燥时间也越长，十分不利于节能生产。因此在物料进料前需要我们要注意对进料物料的含水进行严格的把关，如果物料的初水份含量过大的话，需要经过预脱水处理再烘干。

　　以上就是石化污泥烘干机提升干燥质量的一些方法。除此之外，用户在选择污设备时，不要一味地追求高价格，而是要切合自身的生产需求挑选适合自己的污泥烘干机，这样才能保证生产。