电镀污泥烘干设备都有哪些应用优势

　　电镀废水处理时需加入碱液、酸、还原剂等化学药剂，经沉淀、脱水后生成的固体废气物就是电镀污泥，加上电镀污泥本身含有大量的Cu、Ni、Zn等重金属离子，甚至包括Cd、Cr等高危金属离子。因此，电镀泥成分复杂，性质也不稳定。通过电镀污泥烘干设备脱水后，再回收电镀污泥中的有价金属，不仅能避免其对自然环境的污染，对电镀企业来说，还具备较高的经济效益。下面小编就为大家介绍一下电镀污泥烘干设备都有哪些应用优势。

　　1、减容减重效果好

　　电镀污泥没干化前含水量很高，即使经浓缩、脱水后，含水量依然很高，再加上电镀污泥产量大，堆积在一起不利于节约厂区空间，而经电镀污泥烘干设备干化后的含水量可以得到有效控制，大大减少污泥体积。

　　2、污泥资源化利用价值高

　　电镀污泥烘干设备可以将大批量高粘高粘的电镀污泥一次烘干至要求的含水率标准，日产量可达百吨以上，干化后的电镀污泥便于运输和贮存，可作为建材、金属回收、固化填埋等，用途广泛，再利用价值高。

　　3、热能利用率高，干燥质量好

　　采用直接加热式或者间接加热式干燥技术，并且在筒内设置有专业的打散装置可以将湿污泥破碎成小颗粒状，在筒分布密集的“导料、扬料”装置，将物料不断扬起并洒落，大大增加了物料与热风的接触面积，热交换过程迅速，大量水分易被蒸发。

　　因此，电镀污泥烘干设备是对电镀污泥进行终处置的重要前提，而真节能环保设备科技有限公司作为干燥行业中的佼佼者，潜心钻研三十余年成功打造的“旋耙飞腾三级多回路”高湿高粘系列、“烟气余热利用”系列等多款电镀污泥烘干设备，主体采用“三套筒”结构，整个干燥过程可分为一、二、三级3个干燥阶段，每个干燥阶段可以可适用于不同状态下的物料干燥，使物料始终处于适宜的干燥环境 中。烘干效果灵活可控，设备运行稳定可靠。