引起电镀污泥烘干机烘干物料质量差的原因

　　电镀污泥烘干机可以将高湿高粘污泥通过高温处理，快速将其水分蒸发出来，使其污泥干化。但是，有些用户在电镀污泥烘干机使用的过程中，会出现烘干后的污泥含水率高，成品质量较差，无法满足用户的生产需要，间接导致污泥资源化再利用。那么造成这样的原因是什么?今天，小编就带大家了解一下。

　　一、在对高湿高粘污泥进行脱水烘干时，如果污泥的含水率超过电镀污泥烘干机设定的含水率时，那么不仅会影响污泥烘干后的质量，而且还增加了能源的消耗。所以污泥含水率过高，则应该通过脱水设备将其含水率控制在一定的范围之内，然后在使用烘干机进行烘干处理，才能保证污泥的烘干质量，达到用户的实际要求。

　　二、电镀污泥烘干机的烘干原理是高湿污泥与高温热气进行热量传递以及交换的过程。这个过程中间，其温度高低与风量、风速大小都将直接影响到污泥烘干后的效果。如果在烘干过程中，筒体内部的温度不稳，风量以及风速达不到要求，则会造成污泥烘干后的水分高，干湿不均匀等现象。要想解决这个问题，则需要根据其烘干机的进料速度，合理控制筒体内部的温度、风量风速以及排料的速度。

　　三、电镀污泥烘干机在运行的过程中，操作人员操作不当，引起高湿高粘污泥粘黏在筒体壁上，这将会大大影响污泥烘干生产作业，这也将导致污泥烘干后的成品质量差。解决方法就是，操作人员在设备运行期间，要不定时检查设备排料、进料情况，一旦发现污泥粘黏，则需要及时进行清理。同时，设备停机后，也需要操作人员对筒体进行清理，防止污泥粘黏在筒壁上，保证污泥烘干生产作业的顺利进行。

　　总而言之，用户在使用电镀污泥烘干机的时候，一定要严格按照厂家说明认真执行。如果遇到烘干后的污泥含水率高，或者是成品质量差，则需要停机检查，查找其原因，并及时解决其问题。如果实在检查不出来原因，则需要联系生产厂家，让其帮助解决问题。