活性污泥烘干设备工艺流程及特点

　　不同的污泥烘干设备可以适应于不同特性的干燥物料，像活性污泥这种含水高、黏性大、产量大的污泥，在烘干过程中很容易发生粘壁、黏附等现象，因此就需要用到针对高湿高粘污泥烘干的设备，比如真节能环保设备研发的“旋耙飞腾三级多回路”活性污泥烘干设备。该设备具体是怎么干燥高湿粘污泥的呢?都有哪些工艺流程和特点?

　　活性污泥烘干设备工艺流程

　　湿污泥通过上料装置将污泥输送入烘干设备筒体内，先进入到内层筒体中，筒中设置的“破碎打散”装置很快将湿污泥打散成细小颗粒状，并在筒内交织分布的组合式扬料板作用下不断扬起、洒落，加大物料颗粒与热风的接触面积，有效实现了传热传质，蒸发出污泥中的大量水分。接着，湿污泥从内层移动到了中层，由原先的顺流烘干转变为了逆流烘干，在增加了紊乱度的同时，又吸收了内筒散发的热量，充分利用了热能，污泥内部的水分逐渐被蒸发出来。在外筒中污泥呈进三步退两步的特殊行进方式，达到干燥效果的物料在热风作用下快速排出滚筒，没有达到干燥效果的湿污泥因自重而不能快速行进，需进行充分干燥后再排出。

　　活性污泥烘干设备特点

　　1、适用范围广。除可用于烘干活性污泥外，还可用于电镀污泥、城市污泥、危废污泥、工业污泥、重金属污泥等高湿高粘污泥的干燥。

　　2、生产能力强。三层滚筒式结构，日产量可达百吨，可保证长期稳定连续工作，操作简单，故障少，维修费用低。

　　3、烘干效果好。采用升级的打散装置以及科学分布的扬料系统，确保了活性污泥的烘干效果。

　　4、保温效果好、能耗低：采用新型密封装置，并配以效果良好的保温系统。