活性污泥烘干设备基本的工作原理,就是在干燥时污泥颗粒与热气流通过直接或者间接接触进行传热传质,湿污泥受热后蒸发出大量的水分从而达到污泥干化的目的。在这个过程中,热气流与湿污泥的热交换是十分重要的,而通过物料传导或者辐射的热量作用较小,可以不予以关注。因此在这里,真节能小编就简单介绍一下影响活性污泥烘干设备传热效率的因素,希望对需要的朋友有所帮助。
影响活性污泥烘干设备传热效率的因素有:
1、扬料装置的类型
为了增加热气流与物料颗粒的接触面积,充分利用热能,活性污泥烘干设备滚筒内会设置有扬料板或者扬料架装置,作用就是为了将物料扬起后洒落下来,防止污料粘黏结块的同时,使之与热气流进行充分接触。
2、滚筒的回转速度
滚筒的转速如果过慢,就会影响到热气流对物料的传热效果,适宜的滚筒转速,可以改变物料在干燥过程中的运动状态,从而影响设备传热效果。
3、温度控制
温度是影响传热效率的关键因素,由于湿料在干燥过程中会有一定的热损失与热传递,因此送入筒中的热气流温度尽可能高一些,热气流与湿物料之间的温差大的时候,可以有较好的热传递效果,污泥蒸发水分的速度也会加快。
4、干燥方式
不同的干燥方式热传递效率也不相同,目前来看活性污泥干燥设备的干燥方式主要有两种:直接加热干燥、间接加热干燥。直接加热干燥就是指热气流与湿污泥直接接触传热,间接加热是指热气流与湿污泥并不直接接触,而是通过加热壁器使其另一端的污泥受热。因此相比较看来直接加热式的活性污泥干燥设备传热效率更好。
5、气流速度
滚筒内的气体流速应与传热量相匹配,不过为了防止筒内的粉尘颗粒外溢飞扬,可以控制出口处的气体流速不要过大。
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