锅炉烟气利用钢厂污泥烘干机结构特点介绍

　　以锅炉烟气作为热源的钢厂污泥烘干机（钢厂污泥烘干机对污泥资源化利用的重要性），将废热资源变废为宝，大大降低了设备能耗，减省了设备运行成本。那么，这台锅炉烟气利用钢厂污泥烘干机与普通的污泥烘干设备在结构上有什么不同之处呢?接下来真节能小编就带大家分析一下锅炉烟气利用钢厂污泥烘干机有什么特点吧。

　　烟气利用钢厂污泥烘干机特点

　　全套的烟气烘干生产线主要由热源装置、进料装置、出料装置、引风机、卸料器、烘干主机、除尘设备、PLC自动化控制系统等部件构成。其量烘干主机是物料干燥的主要场所，筒体内部包括了导料区、扬料区、深层干燥区、出料区等区域。

　　1、科学分布的扬料装置

　　说到钢厂污泥烘干机特点就不能不提一下扬料系统了。在整个干燥过程中物料的性质会不断变化，采用交织分布的组合式扬料板，可以把打散破散的污泥颗粒，不断扬起并洒落，形成均匀的料幕并充满整个干燥室，污泥颗粒在筒中不断做高速运动，增加了污泥颗粒与热风的接触面积，加快传热传质效果。对于高湿粘的物料干燥，设有防粘黏装置，防止污泥粘黏在筒壁死角，发生堵料现象。

　　2、新型托轮、轮带装置

　　新型的托轮装置，托轮与轮带之间接触面更均匀、宽泛，运转阻力小，保证了托轮轮带的使用寿命更长，增加了筒体运转过程中的稳定性。

　　3、尾罩收尘装置

　　污泥烘干机的尾罩有改变尾气方向以及初步收尘的效果，为后续的尾气收尘处理减轻了一定的压力。

　　4、前后密封结构

　　全套生产线前后采用了全封闭式筒体，在在烘干机主体前后，圆筒两端设计有密封装置，加强筒体的保温性能，降低钢厂污泥烘干机设备维护成本，安装、拆卸、维修十分方便。

　　5、三级多回路干燥机芯

　　采用了三级多回路干燥核心技术，将整个污泥的干燥过程分为了三个干燥阶段：顺流干燥阶段、逆流干燥阶段、往复式干燥阶段。通过层层烘干，加速了污泥内部水分的蒸发，使设备能耗更低、干燥速度更快、适应范围更广。

　　以上就是从结构上来看，锅炉烟气利用钢厂污泥烘干机特点的介绍，真节能有专业的烘干、干燥技术团队，随时能为您提供全套污泥烘干解决方案。