建立制革污泥烘干机生产线要面临哪些成本

　　污泥热干化技术能有效解决制革污泥减容减量的问题，实现较大程度的“稳定化、无害化、资源化”污泥处理处置，大大减少了污泥运输的费用，因此不少制革企业纷纷都建立了制革污泥烘干机生产线，还有一些用户因为对污泥干化不太了解，仍处于观望状态，今天真节能小编就来介绍一下大家都非常关心的问题，建立一套合格的干化生产线要企业要考虑哪些成本呢?

　　1、基建成本

　　一整套的制革污泥烘干机生产线除了有烘干机外，还要包括供热系统，上料进料系统，卸料、打包系统、废气处理系统等等。设备的安装需要提供合适的厂地面积，并且完善一些基本建设工作，这些都是安装前就要考虑好的。目前来说，在同样的产能下，“三层滚筒”式的烘干机设备的占地面积比传统设备大大减少，而且结构更为紧凑，也可以大大减省一部分基建投资的费用。

　　2、设备成本

　　企业在询价的时候会发现烘干机设备的价格相差很大，这不仅与设备的工艺、材质有关，与设备的型号、配置也有很大的关系，而且不同地域、不同的生产商对于设备的生产制造成本不同，定价也不可能一样。用户要选择到物美价廉、性价比高的设备。就需要从自身的烘干需求出发，在满足干燥生产的基础上再进行对比，选择专业的生产制造厂商中报价较为合适的，这样不仅设备质量、售后服务有保障，而且价格上也比较经济。

　　3、运行成本

　　设备在运行过程中的成本投入也是需要考虑的因素之一，有的设备造价便宜，但是使用起来能耗特别高，同样的干燥一吨的物料，能耗费用却是其它设备的数倍，这是特别需要注意的。那么制革污泥烘干机生产线的能耗主要体现在哪几个方面呢?1、燃料的选择。常见的燃料有天然气、蒸汽、生物质燃料、燃油、燃煤、锅炉余热等，选择不同价位的燃料会造成设备运行成本差异过大。2、设备的结构及工艺。有些设备干燥速度慢，热能利用率低，同样产量的污泥需要在干燥室中待更长的时间才可以干燥完成，而且筒壁散热快，热量不仅无法循环利用，还需要源源不断消耗大量的燃料来维持温度，这样的干燥方式肯定是比较耗能了。

　　真节能环保设备在节能减耗方面做了技术上的创新，采用的三套筒模式、w+s走料工艺、特殊的排气方式、以及交流往复式干燥技术，在减少热能损耗、加快干燥速率、增加传热接触面积、及时排气、加强筒体保温效果等等方面作出了实际的效果，有需要了解的朋友可以随时来厂考察咨询。