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污泥烘干设备如何做好防腐作业

发布时间:2020-04-09 10:29:11      浏览量:

  污泥烘干设备工作时,污泥从进料器经滑槽进入设备内的导向板,随着筒体的旋转,污泥被引导到倾斜的升降板上升到筒体的中心位置,逐渐洒落形成料幕,高温气流通过该料幕对污泥进行预热,使水分的一部分蒸发。 污泥洒落,移动到活动的筱条式挡板,材料与预热的筱条式挡板混合,传热到材料,使水分的一部分蒸发。 同时,夹在挡板间的材料被抬起、洒落、重复多次,材料和热气流与对流进行接触热交换。 同时,埋入材料的清扫装置也沿着圆弧状的扬板的背面下降,清扫附着在扬板的内壁上的材料。 清扫装置沿着筒体旋转垂直线后,拖动到圆弧的扬板的背面来清扫附着在扬板的外壁上的材料。 随着筒体的旋转,部分水分蒸发,污泥进一步干燥。 同时,清洁装置对污泥团球也发挥破碎作用,提高干燥速度,污泥干燥后变成低水分缓慢的材料,从排出口排出。

  对经常处理腐蚀性物质的污泥烘干设备,我们要做防腐作业。 通常,烘干设备由平板、筒体和焊接物构成,根据部位和用途,烘干设备的防腐蚀方法不同。 根据烘干设备的工作情况,常用的防腐方法主要有以下3种。

  第一,静电粉末涂装法。 静电粉末涂装法是一种新型粉末涂料涂抹烘干设备筒体的方法。 许多厂家使用的是将液体涂料喷涂到烘干设备筒体上的老方法,这些液体涂料中含有许多酯酮和烃类等有机溶剂,这种溶剂易燃、易爆、生产、施工、贮藏等都会带来很多麻烦,而且这种液体通常毒性很高我们在制造烘干设备时,通常使用冷轧不锈钢。 这种钢材成本高,换成普通碳钢不能得到优良的耐腐蚀性。 静电粉喷涂法中使用的粉末涂料具有与不锈钢相匹敌的耐腐蚀性,可以使用普通的碳钢代替不锈钢。 而且该粉状涂料具有坚韧耐久、装饰性好的特点,既具有室外耐候性和耐热性,又具有工业烘干设备的腐蚀和耐粉化性能、光泽和色光性能,可完全替代不锈钢烘干设备,大大降低成本。

  第二,焊接部位用奥氏体系镍铬合金焊接。 烘干设备有很多地方要焊接,旧焊接所用的材料往往有断裂、腐蚀等现象。 对烘干设备寿命的影响及其严重性。 奥氏体镍铬合金与普通碳钢的区别在于导热性差,加热时膨胀系数大,电阻值高。 这些特点限制了这种材料在焊接时必须采用特殊的方法。 但是,这种钢材耐腐蚀性极高,有时难以断裂。

  第三,钝化、磷化工艺。 在烘干设备的制造生产中,有很多部件使用的碳钢。 工作时间一长,其表面就容易生锈,进行了很多人工除锈作业。 钝化、磷化法主要是通过电和电化学反应,在一次处理中生成铁锈的钢铁工件,表面呈现金属的原色,同时在金属表面生成致密的防锈膜层。 使用这种方法,即使置于潮湿的环境中也不会生锈。 而且,这种方法及其简单性能大幅节约人力物力,减少投资,是一种广泛的防腐方法。


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