纸浆烘干设备三种工艺流程介绍

纸浆烘干设备是纸浆生产过程中不可缺少的脱水干化机械，而设备采用的烘干工艺对纸浆的性质、质量具有至关重要的影响。本文将详细介绍纸浆烘干设备的三种主要工艺流程，包括滚筒烘干法、气流烘干法及浓缩烘干法。

一、滚筒烘干法

滚筒烘干法是纸浆烘干设备的主流工艺之一，可采用天然气、生物质、油、煤、锅炉余热等供热方式，通过直接加热技术，具有处理能力大、效率高，适应性强等优势。滚筒烘干法的工艺流程如下：

对于含水量较大的湿纸浆来说，在送入纸浆烘干设备前，湿纸浆可以先通过压滤机、离心机等脱水设备进行预脱水处理。预脱水的目的是将纸浆中部分水分迅速去除，降低纸浆含水率，提高烘干效率。脱水后的纸浆通过输送带传送至纸浆烘干机滚筒内。整个筒体由三层同心不同直径的滚筒嵌套而成，纸浆从内层向外层移动的过程中，被打散装置、组合式扬料板不断粉碎、翻转、扬起。纸浆烘干设备运行过程中，热量与纸浆互相融合接触，使纸浆中的水分迅速蒸发。在经过顺流+逆流+往复式干燥三个干燥流程后，纸浆达到理想的烘干效果，达到质量要求的纸浆从卸料端排出，可进行后续的加工处理。

二、蒸汽利用烘干法

湿纸浆经过初步脱水处理后，进入蒸汽纸浆烘干设备中进行加热，该设备可充分利用蒸汽供热，节能环保，运行成本低。该设备采用了间接加热技术，通过加热导管从而使管壁另一侧的纸浆受热，提高纸浆温度的同时，热量传递至纸浆内部，使纸浆水分迅速蒸发，达到预期的干燥效果。经过蒸汽纸浆烘干设备处理后的纸浆干湿均匀、色泽好，具有较高的综合利用价值，烘干过程中产生的废气经过除尘器，净化除杂后，再排放到大气中。

综上所述，滚筒烘干法和蒸汽利用烘干法各具优缺点，应根据纸浆的性质、生产规模和能源消耗等因素进行综合选择。在纸浆烘干设备的持续发展与创新中，应深入研究新型烘干技术，满足纸浆干燥的需要，提高产品质量，降低生产成本。